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操作工业激光器的过程涉及使用辅助气体(氮气、一氧化碳和氦气的混合物)将电能转换为相同波长和相位的光。此过程会产生大量热量，这可能对使用激光束的制造过程有害。如果热条件没有得到适当的调节，热敏感的工业过程将产生改变或质量差的产品。
控制激光使用产生的热量的有效解决方案包括使用专门的激光冷水机来冷却制造过程。在本文中，我们将探讨工业激光冷水机如何帮助优化激光切割、焊接和焊接工艺。
冷射激光
这些冷水机通过消除切割和焊接过程中产生的热量来辅助激光加工，在这些过程中，过热可能会损坏激光切割系统的关键部件。
工业激光冷水机的工作原理
典型的激光水冷水机系统是循环装置，可在工艺激光管和主动制冷装置之间主动引导冷却剂。激光冷水机制造商通常提供容量在 600 瓦到几千瓦之间的设备。
购买激光冷水机时的注意事项
购买激光冷水机时要考虑的关键因素是：
激光额定功率与冷水机尺寸
安装和购买成本
独特的冷却要求
附加功能的存在
激光额定功率与冷水机尺寸
按照惯例，工业激光器的额定功率越高，所需的冷水机容量就越大。将需要更大的冷却装置来有效地冷却更强大的激光器。
安装和购买成本
虽然这对于高功率激光器的运营商来说并不是决定性因素，因为它只占激光器总成本的一小部分，但它代表了可能需要空气冷却的低功率激光器单元的大部分支出更具成本效益的选择。
独特的冷却要求
激光最佳工作产生的热量的量度是其热负荷。工业运营商需要选择能够有效散发其独特激光装置产生的热负荷的冷水机组。
附加功能的存在
大多数激光冷水机制造商提供可选的安全和控制功能，使冷水机运行更加可靠。潜在客户在决定最适合其激光系统的冷水机选项时必须评估这些附加功能。
激光切割过程中热量调节的重要性
稳定激光切割系统内的热条件的需要怎么强调都不过分。有效散发激光切割机产生的热量的重要好处包括：
金属片或硅片上的清洁切割
保护热敏激光组件。
